鄂式破碎機的工作及常見故障的解決原理

鄂式破碎機的工作及常見故障的解決原理

   鄂式破碎機詳細的工作原理：石料由進料斗進入鄂式破碎機，經(jīng)分料器將石料分成兩部門，一部門由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器周圍自收落下的一部門石料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)石料襯層上，被石料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來。這樣一塊石料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的石料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，石料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與石料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而破碎摧毀，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自輪回，消除了粉塵污染。
   海內(nèi)廢鋼主要來自于社會廢鋼回收機構(gòu)，其社會回收廢鋼約占全國廢鋼量的60%，是我國廢鋼的主要來源；其次是鋼廠自產(chǎn)廢鋼；另外固然我國已成為第一產(chǎn)鋼大國，但我國的鋼鐵總體儲量還不是很足，因此海內(nèi)廢鋼總量還不能知足煉鋼對廢鋼的需求，約有1/4的量依賴入口，來彌補海內(nèi)廢鋼資源的不足。電爐煉鋼是廢鋼資源的主要消耗大戶，而跟著電爐煉鋼在鋼鐵行業(yè)的進一步擴大，對廢鋼資源的需求也將進一步擴大。

   在破碎機項目的技術(shù)與經(jīng)濟分析良好的預(yù)期結(jié)果眼前，河南開拓機械有限公司立刻從美國紐維爾公司引進了1000馬力的破碎機與液壓雙滾筒碾壓機及其核心出產(chǎn)技術(shù)。并以此為基礎(chǔ)，聯(lián)合海內(nèi)具有很強能力與資質(zhì)的高電壓大功率電機制造廠商進行技術(shù)攻關(guān)，成功地制造出國產(chǎn)高電壓大功率主電機及其高壓控制電器系統(tǒng)。同時，我們先后還聯(lián)合海內(nèi)極具實力的振動輸送設(shè)備與磁力分選設(shè)備的制造廠商，設(shè)計出產(chǎn)了能與破碎機配套使用的振動輸送與磁選設(shè)備；特別值得一提的是，河南開拓機械有限公司，依賴自己的技術(shù)研發(fā)氣力和液壓產(chǎn)品技術(shù)出產(chǎn)上風(fēng)，開發(fā)出了重型履帶廢鋼進料輸送機；同時研發(fā)出了出產(chǎn)線計算機監(jiān)督與控制系統(tǒng)和液壓動力系統(tǒng)，并集中組合成了完整的具有很高技術(shù)水平的海內(nèi)第一條廢鋼破碎出產(chǎn)線。特別使我們感到欣慰的是，跟著我國冶金行業(yè)的技術(shù)與出產(chǎn)能力的大幅進步，破碎機上的高強度耐磨錘頭與襯板，已在海內(nèi)成功的出產(chǎn)出來，經(jīng)與美國產(chǎn)品同機裝機使用，其使用效果堪與美國產(chǎn)品相媲美。因而圓滿地解決了備件來源題目。同時，由于整條廢鋼破碎出產(chǎn)線技術(shù)攻關(guān)的突破與國產(chǎn)化的實現(xiàn)，使得出產(chǎn)本錢與用戶的一次性投資大幅度降低，從而使得廢鋼破碎出產(chǎn)線的推廣應(yīng)用成為可能。

   其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

   根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)由空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。
反擊式破碎機常見的故障有良多種，所以排除方法也有所不同。以下四種常見故障排除方法：   
    一、如發(fā)現(xiàn)破碎機（反擊式破碎機）振動異常：

    1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。

    2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換，

    3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，

    4、基礎(chǔ)處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。  

    二、如發(fā)現(xiàn)破碎機（反擊式破碎機）軸承發(fā)燒：

    1、說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發(fā)燒，加油時一定要檢查油位，

    2、軸承損壞，要及時更換軸承，

    3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

三、如發(fā)現(xiàn)破碎機（反擊破碎機）出料粒渡過大：

    1、說明錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換，

    2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm，

    3、進料粒渡過大也會影響出料粒度。   

    四、如現(xiàn)在破碎機皮帶翻轉(zhuǎn)：

    1、說明皮帶磨損，需更換三角帶，

    2、由于皮帶輸裝配的題目，需將皮帶輪調(diào)整在統(tǒng)一平面上，

    3、一定要留意三角帶本身質(zhì)量。
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