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破碎機端面上帶有高度差的加工,清晰地標明有0.3μm的高度差。執(zhí)行時高度差抵達0.1μm,但由于是表面粗拙度為Rmax0.05μm的材料,所以不能清晰地觀察到其高度差。
R=80mm的球面加工。車刀的R外形精度約為0.2μm,被切削材料是PMMA。
為確定變曲點的情況及機床的跟蹤性而加工的破碎機的外形。這種加工挨次是運用小我核算機,將函數(shù)給予的外形傳送到徑向,將切割400的縱向數(shù)據(jù)傳送到存儲器,而進行的。
將制砂機按初步的挨次進行加工并將它在Form Talysurf(輪廓粗拙度反省儀)出息行測量的結(jié)果。由所得的數(shù)據(jù)進行挨次批改再進行加工的結(jié)果。這種批改是對數(shù)據(jù)進行亞微米的補償,含有無數(shù)的變曲點指令(變換傾向的指令)。其他,這時的插補都是直線插補。
多么,當以無補償加工時,機床具有的外形誤差及車刀圓形誤差就相加,外形誤差就顯示出更大的誤差。經(jīng)由對這誤差進行補正,則誤差可取得改善,取得優(yōu)勝的外形。這一情況透露顯示機床關(guān)于節(jié)制系統(tǒng),顯示出很好的照應(yīng)性。
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